Контрольные и интерфейсные УЗИП от «БЗПА»: от идеи до готового продукта

Устройства защиты от импульсных перенапряжений (УЗИП) являются важными элементами инфраструктуры, обеспечивающими безопасность и надежность работы критически важного оборудования в самых разных отраслях. УЗИП защищают электрооборудование от импульсных перенапряжений, вызванных грозовыми разрядами, коммутационными процессами в электросетях или электромагнитными помехами. Они нужны для предотвращения повреждения техники, снижения риска пожаров и обеспечения бесперебойной работы электроустановок.

В этой статье мы расскажем, как создаются контрольные, интерфейсные и искробезопасные УЗИП на примере компании «Брянский завод промышленной автоматики» («БЗПА»); раскроем их функционал и преимущества для Вашего бизнеса.

Линейка контрольных и интерфейсных УЗИП от компании «БЗПА», включающая в себя также и силовые устройства, входит в реестр Минпромторга РФ. Наша продукция применяется в широком спектре отраслей благодаря своим характеристикам и способности обеспечивать надежную защиту в таких специфичных условиях эксплуатации, как:

1. Нефтегазовая промышленность: защита систем автоматизации скважин, трубопроводов и НПЗ, предотвращение аварий и простоев.
2. Химическое производство: обеспечение безопасности взрывоопасных зон и чувствительного оборудования, снижение риска возгораний.
3. Хранение горючих материалов: минимизация рисков искрообразования и пожаров в резервуарных парках и на складах ГСМ.
4. Энергетика и электроэнергетика: защита трансформаторов, подстанций и сети, повышение надёжности энергосистем.
5. Судостроение и морская отрасль: предотвращение выхода из строя навигационного и силового оборудования кораблей, подверженных воздействию молний и морской коррозии.
6. Железнодорожный транспорт: обеспечение стабильной работы систем сигнализации, автоматики и электроснабжения.

Классификация контрольных и интерфейсных УЗИП

Наши устройства защиты делятся на несколько типов в зависимости от назначения:

• Для взрывоопасных зон (модели 24VDC-4W-EX и 24VDC-EX).
• Для защиты 4-проводных схем измерения температуры (модель 24VDC-4W).
• Для защиты интерфейсных цепей RS-485 и Ethernet (модели 12VDC-4W, 3VDC-8W-ETH и 6VDC-8W-ETH).
• Для защиты токовой петли 0(4)…20мА (модели 24VDC-2L, 24VDC-3C, и др.).
• Для 3-проводных схем передачи данных управления, контроля и измерения (модель 24VDC-3W).
• Для защиты вторичных цепей питания (модели 24VDC-LR, 24VDC-LR2 и др.)

По направлению действия УЗИП «БЗПА» делятся на три основных типа: «линия – земля», «линия – линия», «линия – сигнальная земля».

Подобрать оптимальное решение можно как самостоятельно, так и с помощью нашего специалиста, который обеспечит Вам быструю и качественную поддержку.

Производство УЗИП компанией «БЗПА»

Создание устройств защиты от импульсных перенапряжений — это сложный технологический процесс, который включает несколько этапов. Современные методы автоматизации производства и контроля качества играют ключевую роль в обеспечении надежности и эффективности УЗИП. Рассмотрим основные этапы процесса в компании «БЗПА».

I. Этап комплектования

На первом этапе на участок сборки и наладки поступают все необходимые компоненты, соответствующие конструкторской документации. В комплект входят также дополнительные сменные элементы, в состав которых могут входить варисторы, тепловые размыкатели, индикаторы состояния и др.

Каждый компонент проходит визуальную проверку на отсутствие дефектов: трещин, вмятин, сколов и других повреждений. Это позволяет исключить использование некачественных материалов уже на начальной стадии производства.

II. Этап производства

Основной этап включает несколько ключевых операций, направленных на создание высококачественного УЗИП.

Подготовка компонентов: имеющиеся комплектующие дорабатываются в соответствии с технической документацией: вырезаются пазы в корпусах; при наличии в изделии выводных деталей под пайку они предварительно формуются и обрезаются до нужных размеров. На электромонтажный стол устанавливается оборудование, необходимое для дальнейшей сборки.

Сборка устройства: электромонтажники распаивают плату и устанавливают ее в корпус. В корпусе плата распаивается на пружинные контакты корпуса.

Применение SMT-технологии: особое внимание в изготовлении УЗИП занимает SMT-технология (Surface Mount Technology), которая подразумевает крепление электронных компонентов прямо на контактные площадки печатной платы с использованием паяльной пасты.

Применение ультразвуковой ванны: на нашем предприятии ультразвуковая ванна используется для очистки компонентов и деталей перед сборкой или нанесением защитных покрытий. Это важный этап, так как качество очистки напрямую влияет на надежность и долговечность УЗИП. После очистки детали промываются и сушатся.

III. Этап контроля качества

Каждое устройство проходит тщательную проверку перед выпуском.

Визуальный контроль: проверяется отсутствие острых кромок, забоин, а также наличие всех необходимых деталей и соединений.

Испытания: готовые УЗИП тестируются в соответствии с «Программой и методикой приемо-сдаточных испытаний». Результаты фиксируются в акте и протоколе, что обеспечивает прозрачность и достоверность контроля.

IV. Завершающий этап

На финальной стадии производства на устройство наносится маркировка методом лазерной гравировки. Маркировка соответствует требованиям конструкторской документации. После этого УЗИП упаковывается в защитный материал, что гарантирует его сохранность при транспортировке.

Таким образом, в производстве УЗИП «БЗПА» идёт акцент на современные методы контроля качества, что позволяет контролировать каждый этап в реальном времени и оперативно устранять дефекты. Это в свою очередь обеспечивает высокую надежность и долговечность выпускаемых устройств.

Представляем Вашему вниманию видеоролик, который познакомит Вас с нашим производственным процессом.